1、基層處理

　　目的：清理混凝土地麵表（biǎo）層雜質，保證環氧底（dǐ）漆附著力（lì）。

　　基（jī）層強度、幹燥度、平整度應滿足規範要求。

　　基層強度：現場可用鋼絲刷摩（mó）擦，也可以用回彈儀做混凝土表麵強度測試，或用小鐵錘敲（qiāo）打（dǎ）基層（céng）表麵（miàn）判定。

　　基層（céng）幹（gàn）燥度：現場以（yǐ）施工（gōng）後養（yǎng）護時間來判定，即觀察表（biǎo）麵是否（fǒu）發白，或現場測試含水率。

　　基層（céng）平整度：可以用2m直（zhí）尺貼於基麵，直尺與基麵間的最大縫隙應在4mm以內，施工時用專業打磨機對基麵進行打磨，並檢查基底有無裂縫，空殼（ké），如有（yǒu），則須深（shēn）層切割清理後用（yòng）環氧樹脂砂漿填補（bǔ）。處理過程中應進行幹處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲鬆邊上的基層。

　　2、基層（céng）缺陷處理

　　起殼：若整個麵層都（dōu）剝離的話，要把剝離的地方全部清除後重新抹麵(或用環氧樹脂中塗加石英（yīng）砂補平)，如隻是一部分有剝離，可以用樹脂注漿的方法來修補。

　　裂縫：修補時沿著裂縫部分用電動切割機開1cm左（zuǒ）右寬度（dù）的“U”字 形槽，用樹脂（zhī）砂漿來填補槽。

　　邊角和嚴重破損處修補:破損的邊角要首（shǒu）先清理修補麵，確保無汙（wū）染物和鬆脫物，充分幹燥;再用封底漆封（fēng）固，然後用環氧砂漿或聚合物（wù）水泥砂漿修（xiū）補。

　　牆角的處理:為防止塗裝時油漆滲漏和（hé）便（biàn）於日後清潔維護（hù），牆麵和地麵的交會處要處理成圓弧形。打（dǎ）磨（mó）並清潔牆（qiáng）角，保（bǎo）證無汙染物和鬆脫物，充分幹燥;用封底漆封固（gù）;用用環氧砂漿或聚合物水泥砂漿抹（mò）成圓弧形。

　　缺口：把粉塵等髒物吸掃幹淨，用樹脂（zhī）配膩子粉抹平。

　　3、光磊環氧（yǎng）樹脂底漆塗裝

　　目的：滲透混凝（níng）土基層，確保與混（hún）凝土的結（jié）合，提高混凝土基層的附著力。

　　施（shī）工（gōng）要求：薄而勻，無遺漏

　　施工方法：待上一步地麵打磨清理幹淨後、直接在地（dì）麵塗（tú）刷和刮底塗（tú）層（céng）。

　　將（jiāng）光磊環氧樹脂底漆A組份與B組份按照A:B=2:1的比例混合調（diào）配，使用攪（jiǎo）拌器充分攪拌均勻（yún），用（yòng）滾筒（tǒng）均勻的塗刷（shuā）於地麵。

　　施工前（qián）需計算材料使用量，均勻塗布;施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證（zhèng）材料在塗（tú）裝時仍符合可使（shǐ）用時間，在膠化前被塗（tú）刷完（wán），讓材（cái）料保持（chí）良好的滲透性，保證粘接（jiē）性能。

　　底層塗裝的目的是（shì）為了（le）封閉基麵，增強（qiáng）附著力。

　　一般應養護12h以上，確認固化後，可進行下一（yī）道工序施工。

　　4、中塗環（huán）氧（yǎng）砂漿層（céng）施工(沙漿層可以增加厚度，平整度（dù）)

　　目的：提高環氧地（dì）坪的平整（zhěng）度和耐磨（mó）性。

　　施工方法：用光磊環氧樹脂中（zhōng）塗材料按A組份：B組份=5:1的比例混合，混合時應將硬化劑向有主劑的（de）桶中（zhōng）央倒入，避免材料混合不勻。攪拌後，加入適（shì）量石英砂，充分攪拌均勻，倒在地麵上，先（xiān）補平基麵低凹（āo）缺陷再以（yǐ）批（pī）刀全麵做一層披覆填（tián）平砂孔，使表（biǎo）麵平整。施工時，以齒尖除去大泡，挑去粗粒雜質。若批補不平（píng）整，或者過於光滑，間隔時間長，則需硬化幹燥後全麵砂磨（mó），以吸塵器吸幹淨。清理幹淨後可進（jìn）行下一道工序施工。

　　根據地麵實際情（qíng）況批補（bǔ）第一道砂漿層後如果表麵不夠平整過於粗糙或厚度不夠需要增加第（dì）二道砂漿層施工。

　　5、刮中塗環氧膩子層

　　用光磊環氧樹脂中塗（tú）材料按A組份：B組份=5:1比例混合，混合時應（yīng）將硬化（huà）劑（jì）向（xiàng）有主劑的桶中央倒入，避免材料混（hún）合不勻，攪（jiǎo）拌後（hòu）再將石英粉或滑石粉緩慢加入，使用攪拌（bàn）器充分攪拌均（jun1）勻，倒（dǎo）在地麵上，並以批刀全麵（miàn）做一層披覆填平砂漿層（céng）砂孔，使表麵平整。施工時（shí），以齒尖除去大泡，挑去（qù）粗粒雜質。若批補不（bú）平整，或者過於（yú）光滑，間隔時間（jiān）長(如：3天以上)，則需（xū）硬化幹燥後全麵砂磨，以吸塵器（qì）吸（xī）幹淨。

　　根據地麵實際情況批補第（dì）一道膩子層後（hòu）如果表麵不夠光滑平整需要增（zēng）加（jiā）第二道（dào）膩子施工。

　　用環氧膩子（zǐ）(加細粉（fěn）、較稀、流平性較好)用（yòng）流平（píng）法整體抹平基（jī）麵，目的是調正基麵平整度及細膩度，確認固化後，可進行下一道工（gōng）序施工。

　　6、滾塗（tú）環氧樹脂麵塗層

　　目的：提高環氧（yǎng）地坪的抗滲性、耐磨性，並（bìng）獲得光亮的彩色麵層（céng）。

　　環氧（yǎng）平塗施工方法：環氧膩子固化後打磨修飾平整（zhěng）並吸塵（chén）幹淨，用光磊環氧樹脂麵（miàn）漆材料（liào）按A組（zǔ）份：B組份=5:1的比（bǐ）例混（hún）合後，用刮刀先刮（guā）塗一遍，待固化後，修補缺陷後再用（yòng）滾筒滾塗第二遍麵塗。

　　環氧自流（liú）平施工方法：用光磊環氧平塗(自流平)麵塗材料按按A組份：B組份=5:1的比例（lì）混合並充分（fèn）攪（jiǎo）拌均勻，用準（zhǔn）備好（hǎo）的镘刀進行自流平镘麵或用無氣噴塗機噴塗。施工時如發現砂粒雜質立即除去，攪（jiǎo）拌（bàn）桶塗料若呈硬（yìng）化（huà）狀態時，必須停止使用並隨時更換攪（jiǎo）拌桶。

　　塗裝施工的環境要求：施工基麵應保持幹淨，無其它工程施工交叉作業（yè）。

　　麵漆施工一般分（fèn）為兩道工（gōng）序：第（dì）一道為刮塗目的清除雜質並作為著色層;第二道為镘塗施工達到（dào）高光色澤均勻的效果。

　　7、養護

　　麵塗完成後將有關（guān）施工材料、工具搬離現場，嚴密（mì）封閉（bì）保護完（wán）成飾麵，至少24小時後才（cái）可允許人進入行（háng）走。並不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工（gōng）、搬運、安裝等施工。

二、施工方案：

　　1、對於平整地麵，可采用（yòng）0.6㎜普通停車場環氧地坪漆，而平整度及表麵強度較差的地麵，可以采用1～3㎜停車場環氧地坪漆，高（gāo）級要求可采用2～3㎜環停車場環氧（yǎng）地坪漆（qī）;顏色（sè）可設計成灰色、藍色、綠色等。

　　2、車行能道由於車（chē）行頻繁，相對於停車區，設計要加強，可采用1～3㎜停車場環氧地坪漆或2～3㎜停車場環氧地坪漆，顏色通常為綠色，車行通道寬度根（gēn）據現場情況設置，通常雙向（xiàng）行車道不宜低於6米（mǐ），單向行車道不宜低於3米（mǐ），人行通（tōng）道（dào）為1.5～2米，通道（dào）兩側劃中黃色標（biāo）誌線，線寬8～12㎜。

　　3、車行標誌通道內可采用（yòng）黃色或（huò）白（bái）色標誌漆（qī）(可采用（yòng）夜光劃線漆)畫箭頭進行（háng）標明車行方向及指向各停車區，如A停車區、B停車區及C停車區等。

　　4、停車位設置按停車場地麵區域結構設置停車（chē）位，小轎車通常可設計為寬2.5～3.0米、長5～6米，停車位采（cǎi）用黃色或白色標誌線畫出，標線寬8～12㎜。

　　5、柱（zhù）麵處理為增加停車場柱麵的醒目性，避免因倒車碰到（dào）柱子，柱（zhù）子下端1.0～1.2米以下可采用黃色和白色相間斜紋斑馬線進行標明。

　　6、車輛出入口坡道防（fáng）滑地坪車輛出入口（kǒu）必須具有防滑（huá）作用,有的停車場土建施工時已考慮到了,將之施（shī）工成波紋形不（bú）平的地麵,這種情況下隻需一部分（fèn）塗車（chē）行通道顏色.一部分塗另一顏色（sè）,兩種顏色相間（jiān）就可（kě）以了。如果土建時未設計考慮防滑要求，在地坪施工時此處應采用防（fáng）滑地坪，而且防滑骨料顆（kē）徑應較大，通常（cháng）直徑不低於2㎜，視坡（pō）道傾斜度而（ér）選擇合（hé）適顆徑的（de）防滑（huá）骨料。

　　7、牆裙處理牆裙塗以和牆麵及地麵不一樣的顏色（sè），可在車行時起到提（tí）醒的作用。但不宜過高，一般0.2～0.7米即（jí）可。采用深綠色和淡灰色相間進行標誌。

　　以上就（jiù）是小編為大家（jiā）介紹的環氧地坪漆（qī）施工的方法及方案。的全部內容，如果大家還對相關的內容感（gǎn）興趣，請（qǐng）持續關注山西鵬賀地坪工程有限公司

　　本文標題：環氧地坪漆施工（gōng）的方法及方（fāng）案。　　地址：http://www.enesrsys.com/news/hangye/92.html